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在線COD檢測儀通過電極感應水樣中有機物氧化還原反應產生的電信號實現檢測，信號異常（如信號漂移、無響應、波動過大）會直接影響 COD 監測數據的準確性，需從設備核心部件、運行環境、操作流程等維度系統排查，以下為具體解決方案。 
首先，優先排查電極狀態與維護情況。電極污染、老化或活化不足是信號異常的主要原因：若電極表面附著油污、生物膜或無機鹽垢，需用軟布蘸取專用清洗劑（如稀鹽酸、中性洗滌劑）輕輕擦拭，去除污染物后用蒸餾水沖洗干凈；若電極響應遲緩，需將其浸泡在專用活化液中，恢復電極敏感膜的離子交換能力；若電極使用超期（通常為 1-2 年），或外觀出現裂紋、敏感膜脫落，需及時更換新電極，更換后需重新校準確保信號穩定。 其次，檢查設備管路與進樣系統。管路堵塞、泄漏或進樣不均會導致水樣供應異常，引發信號波動。需拆解進樣管路、反應池與排廢管路，使用壓縮空氣或專用通管器清除管路內的沉積物（如泥沙、有機物殘渣），確保流體通道暢通；檢查管路接口處的密封圈是否老化，若存在滲漏需更換密封圈并重新緊固；同時校準進樣泵的流速，確保水樣按設定流量穩定進入反應池，避免因流速波動導致電極感應信號不穩定。 第三，優化檢測環境與干擾控制。溫度波動、電磁干擾、水樣基質異常會影響電極信號穩定性。需將檢測儀安裝在恒溫（建議 20-30℃）環境中，配備空調或加熱棒維持溫度恒定，避免溫度驟變導致電極內阻變化；遠離變頻器、高壓設備等強電磁源，必要時為設備加裝電磁屏蔽罩，減少外部電磁信號對檢測電路的干擾；若水樣中含高濃度氯離子、硫化物等干擾離子，需在進樣端加裝預處理模塊（如離子交換柱、氧化劑添加裝置），降低干擾離子對電極感應的影響。 第四，校準設備參數與電路系統。儀器參數偏移或電路故障會導致信號解析異常。需使用標準 COD 溶液（如 100mg/L、500mg/L）對儀器進行兩點或多點校準，調整信號放大倍數、測量周期等參數，確保儀器輸出信號與實際 COD 濃度匹配；檢查設備內部電路，查看主板、信號采集模塊的接線是否松動，若存在虛接需重新插拔并緊固；若信號放大器、A/D 轉換器等元件損壞，需更換對應部件并重新調試，確保電路系統正常傳輸與解析電信號。 最后，規范操作流程與日常維護。不規范操作或維護缺失會加劇信號異常問題。需嚴格按照說明書要求進行樣品前處理、電極安裝與校準操作，避免因操作步驟遺漏導致信號偏差；建立每日巡檢制度，檢查電極外觀、管路壓力、設備運行指示燈狀態，及時發現潛在問題；每周對設備內部進行清潔，去除灰塵、水汽，防止元件受潮或積灰影響性能，從流程層面保障設備長期穩定輸出準確信號。
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