在線總鉻監測儀依賴試劑管路精準輸送顯色劑、氧化劑、掩蔽劑等試劑，管路堵塞會導致試劑輸送中斷或劑量不準，直接影響監測結果準確性。排查需圍繞 “跡象識別 - 分區定位 - 清理修復 - 預防維護” 邏輯，結合總鉻檢測試劑特性（部分試劑易結晶、含懸浮物），按標準化流程定位堵塞點并高效處理，具體可從以下方面展開。

一、堵塞常見跡象識別

提前識別堵塞前兆可減少故障影響。若儀器出現 “試劑不足” 報警但實際試劑充足，或試劑輸送時間明顯延長（超出正常范圍 50% 以上），可能是管路部分堵塞導致流速下降；若儀器檢測時顯色反應異常（如顏色過淺、無顯色），或反應池內試劑液位未達設定高度，大概率是試劑管路完全堵塞；此外，進樣泵運行聲音異常（如噪音增大、卡頓）、管路出現明顯鼓脹或凹陷，也可能是堵塞引發的連帶現象，需及時停機排查。

二、分區域排查流程

按試劑輸送路徑從 “試劑瓶 - 管路 - 泵體 - 反應池” 逐步定位堵塞點，避免盲目拆解。

1、試劑瓶與連接端排查：先檢查試劑瓶內是否有沉淀、雜質，若試劑渾濁或底部有結晶，可能是試劑變質導致堵塞源頭；拆除試劑瓶出口與管路的連接接頭，觀察接頭內是否有異物堵塞，用純水沖洗接頭后，查看水流是否順暢，若水流受阻則接頭為堵塞點。

2、管路中段排查：沿管路走向檢查是否有彎折、壓扁，重點查看管路轉彎處、接頭連接處（如 L 型接頭、三通接頭），這些部位易殘留試劑結晶；斷開疑似堵塞段管路的兩端連接，用注射器抽取純水從一端注入，若推動阻力大或水流無法通過，可確定該段管路堵塞；對透明管路，可直接觀察內部是否有明顯異物或結晶堆積。

3、泵體與閥門排查：進樣泵（如蠕動泵、注射泵）是堵塞高發部位，拆解泵頭查看泵管是否有變形、內壁是否附著試劑殘留，若泵管內有硬化結晶，會導致泵體無法正常吸液；檢查電磁閥、單向閥等控制部件，拆除閥門后用純水沖洗，觀察閥門開合是否順暢，若閥門卡滯或無法閉合，可能是內部殘留試劑導致堵塞。

4、反應池入口排查：拆除反應池入口處的管路接頭，查看接頭內是否有試劑結晶或雜質，用細軟毛刷清理接頭；觀察反應池入口通道是否通暢，若通道內有凝固的試劑殘留，需用專用清洗劑（適配反應池材質）浸泡后清理，避免損壞反應池內壁。

三、堵塞清理方法

根據堵塞程度與堵塞物類型選擇適配清理方式，避免損傷管路。對輕度堵塞（水流緩慢但未中斷），可用注射器抽取純水反復沖洗管路，利用水流壓力沖散堵塞物；對試劑結晶堵塞，可配制溫熱的專用清洗液（如稀鹽酸溶液，需與管路材質兼容），緩慢注入管路浸泡 10-20 分鐘，待結晶溶解后用純水沖洗干凈；對泵體泵管堵塞，若泵管可更換，直接更換新泵管；若不可更換，用棉簽蘸清洗液輕輕擦拭泵管內壁，去除殘留結晶；對閥門堵塞，拆解閥門后用超聲波清洗儀（低功率模式）清洗 5-10 分鐘，或用細軟鐵絲（頭部打磨光滑）輕輕疏通閥門內部通道，避免劃傷閥門密封件。

四、預防堵塞措施

建立日常維護機制可減少堵塞頻率。定期更換試劑（按試劑有效期，避免試劑長期儲存導致變質、結晶），每次更換試劑后用純水沖洗管路 1-2 次；每周對試劑管路、泵體進行預防性清潔，用純水沖洗管路，檢查泵管磨損情況，及時更換老化泵管；在試劑瓶出口加裝微型濾網（孔徑≤10μm），攔截試劑中的雜質與結晶；根據試劑特性調整儀器工作參數，如縮短試劑在管路內的停留時間，避免試劑長時間靜置導致沉淀。

在線總鉻監測儀試劑管路堵塞排查需按 “先識別跡象、再分區定位、后精準清理” 的流程，結合預防維護措施，可高效解決堵塞問題，保障試劑輸送穩定，為總鉻濃度精準監測提供可靠保障。